一、偏心套筒與主軸接觸不佳，偏心套筒頂部出現(xiàn)了裂縫，引起了機(jī)油溫度上升，這是由于圓錐破碎機(jī)內(nèi)偏心套筒與推力軸承不佳，造成了偏心套筒的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生了改變，從而引起了偏心套筒與主軸的接觸不佳，這種情況下，要找出兩者接觸不佳的原因，然后在銅筒的接觸面上進(jìn)行打磨，在裂縫的末端進(jìn)行鉆孔，防止裂縫的擴(kuò)大。

 

在對(duì)圓錐破碎機(jī)的偏心軸與機(jī)架銅套的接觸不良的原因進(jìn)行了分析之后，接下來(lái)就其解決方法進(jìn)行了分析，主要是對(duì)偏心軸定位孔內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理，并對(duì)偏心軸下端面及止推軸承進(jìn)行加工，保證其安裝配合尺寸。

二、圓錐破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)，徑向跳得過(guò)大，將造成齒頂間隙改變，這也是造成機(jī)油過(guò)熱的原因，處理方法為調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)圈，或在耦合軸端部添加襯墊，使軸向竄得過(guò)大，保證軸向竄得過(guò)小。

三、檢查偏心軸與橫軸齒輪的齒頂和齒側(cè)間隙，如有不符，應(yīng)采取加減襯墊的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證齒頂和齒側(cè)間隙滿足所需。

 

四、檢查圓錐形破碎機(jī)冷卻系統(tǒng)管道是否通暢，閘閥有無(wú)損壞或堵塞等，如果冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，則能對(duì)圓錐形破碎機(jī)進(jìn)行有效的冷卻，從而降低油溫上升的現(xiàn)象。

上述主要介紹了導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)油溫度上升的一些因素，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，必須與實(shí)際的工作情況相結(jié)合，找出造成油溫上升的原因，然后采取合理的措施，確保適當(dāng)?shù)挠蜏?，才能確保圓錐破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。

 

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