我們首先來分析一下造成圓錐式破碎機(jī)主軸斷裂的原因有：

1、由于破碎機(jī)長期承受頻繁的機(jī)械沖擊，主軸產(chǎn)生疲勞損傷。

2、給料過多，造成設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。

3、礦石在開采和運(yùn)輸中，往往會混入一些金屬，當(dāng)這些金屬物質(zhì)經(jīng)過磁鐵的時(shí)候，因?yàn)榇判晕镔|(zhì)的吸附力很低，再加上含有錳鋼的金屬性質(zhì)，所以電磁鐵很難將這些雜質(zhì)和雜質(zhì)混入到破碎機(jī)中，導(dǎo)致過鐵的頻率太高，主軸受到頻繁的撞擊，從而主軸出現(xiàn)損壞。

 

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中，發(fā)現(xiàn)異物要及時(shí)揀出。

2、維修人員檢修沒備時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免將維修工具及雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。

3、通過采購以及依靠自身技術(shù)力量，對現(xiàn)有金屬探測儀進(jìn)行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。

 

4、破碎機(jī)操作工對沒備巡查及時(shí)到位，發(fā)現(xiàn)電流、聲音等異常情況要及時(shí)處理、匯報(bào)，防止事故擴(kuò)大。定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進(jìn)行探傷，以了解設(shè)備的狀況。

5、加強(qiáng)對車間操作工的培訓(xùn)，力求提升操作工的操作技能，加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到設(shè)備大、中修的及時(shí)到位，保證設(shè)備在技術(shù)上的正常運(yùn)行。

6、對于主軸、軀體以及其他可能影響到整個系統(tǒng)生產(chǎn)的關(guān)鍵零件，進(jìn)行備品備件的采購，避免因特殊原因?qū)е抡麄€系統(tǒng)的停機(jī)。

 

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