每個用戶都樂意追求高產(chǎn)率的設(shè)備，但除了設(shè)備本身外，生產(chǎn)中的操作也與其效率密切相關(guān)。那么我們就以圓錐破碎機(jī)為例，談?wù)勱P(guān)于該設(shè)備提高工作效率我們可以做些什么？

 

首先要監(jiān)測和確保錐形破的正確旋轉(zhuǎn)速度。若不正確地維持傳動皮帶的張力、不準(zhǔn)確或不注意傳動機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)，則在運(yùn)轉(zhuǎn)中會造成皮帶打滑，使破碎機(jī)轉(zhuǎn)速降低。破碎機(jī)的石料產(chǎn)量大幅降低，耗電量大幅上升，單位能源消耗上升，運(yùn)行費(fèi)用上升。

在中心軸等處設(shè)置速度監(jiān)控裝置，可與 PLC或直接與報(bào)警裝置相聯(lián)接，當(dāng)速度降低時(shí)，通知維修人員調(diào)整皮帶，延長皮帶使用壽命，提高生產(chǎn)率和能源消耗。

 

其次，在二次圓錐破碎時(shí)，進(jìn)料中的細(xì)粉比例不宜大于25%；三層錐形進(jìn)料中的細(xì)粒含量不得大于10%，一般是由于振動篩孔的問題造成的，而造成這種問題的原因有：空隙直徑不夠或篩分能力不夠。如果細(xì)料數(shù)量過多，則在粉碎時(shí)會出現(xiàn)電力不足、單位能耗異常增加等問題。

對于大型的小型錐形破碎機(jī)，物料從供給裝置向供給端口的適宜高度約為0.9公尺。喂料高度不宜太大若物料太高，會使石料快速碎裂，對破碎機(jī)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使破碎機(jī)的破損力或動力超出設(shè)計(jì)極限。所以在使用圓錐破的時(shí)候一定要注意這些細(xì)節(jié)，才能使得破碎效率更高。

 

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